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2025/2/22 來源:東莞運(yùn)德鈑金科技 點(diǎn)擊次數(shù):
80%的多訂單,少數(shù)量,多品種東莞鈑金加工廠都面臨臨一個(gè)現(xiàn)象,產(chǎn)線不停的切換,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,訂單總是延期。這種現(xiàn)象怎么解決呢?工廠生產(chǎn)管理者一定要注意以下幾點(diǎn),讓客戶產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高30%以上。
1、日計(jì)劃
因?yàn)槎嘤唵紊贁?shù)量多品種這種特性的訂單,它是需要PMC部門把計(jì)劃落地到每天,每小時(shí),同時(shí)確保這個(gè)訂單不可改變,而且是不允許插單,不能欠料,這樣才能保障出貨時(shí)間。
2、日備料
日備料是根據(jù)前面的日計(jì)劃,確保當(dāng)天生產(chǎn)的物料不會(huì)存在問題。比方說明天要做的訂單,排查好庫存料,不能精密機(jī)箱電柜鈑金上線了發(fā)現(xiàn)沒有料。
3、日協(xié)調(diào)
當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃落地到所有部門的時(shí)候,所有部門的人就需要去做排查。排查完以后很有可能會(huì)有料的問題,會(huì)有設(shè)備的問題,會(huì)有治具的問題。管理者需要開會(huì)和各部門一起協(xié)調(diào),把這些異常問題解決掉,讓產(chǎn)線順暢。
4、日檢查
因?yàn)槎嘤唵,少?shù)量,多品種,在做的時(shí)候很容易出問題,甚至有的時(shí)候,因?yàn)檐囬g里面換線,換設(shè)備頻率很快。質(zhì)量部門要進(jìn)行高頻率的檢測(cè),特別是每一道工序的首件必須重視,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5、日改善
在每一天的總結(jié)當(dāng)中占比是要通過數(shù)據(jù)分析出來發(fā)生生產(chǎn)中的問題,然后找到相關(guān)部門,研究可行性的改善方案,不然下次再生產(chǎn)時(shí),仍然會(huì)有瓶頸問題影響生產(chǎn)效率。
6、日考核
對(duì)于多訂單,少數(shù)量,多品種銅排軟連接工廠來說,其實(shí)產(chǎn)線員工都是很累的,管理者需要激發(fā)班組長(zhǎng)的激情。應(yīng)該每天的計(jì)劃達(dá)成情況,每天的產(chǎn)出的數(shù)量,這些數(shù)據(jù)公布出來,讓不同的車間與產(chǎn)線進(jìn)行對(duì)比,對(duì)于優(yōu)秀的加以獎(jiǎng)勵(lì)。
如果東莞鈑金加工廠若做好以上6點(diǎn),客戶訂單的交期的達(dá)成率一定會(huì)大大提升,客戶滿意度也會(huì)大大提升,同時(shí),以工廠產(chǎn)出的成品效率直接可以提高30%以上,就能能力承接更多客戶的急單。
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